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三罐马口铁是罐装食品和饮料的密封包装容器。近年来,其年使用量约为40万至60万只,自1978年引进第一台电阻焊生产设备以来,已引进了三片式锡材制造业。近20年来,由于国内装备厂的兴起,以及大量的进口,到目前为止,国内约有600条坦克生产线,额定年产能为250亿辆。生产能力远远超出实际要求,许多生产线无法正常启动,无序竞争在所难免。
数量的快速增长当然反映了我们社会的进步,但这种快速增长往往伴随着对产品内在质量的不了解,很多生产技术人员对空罐的质量了解不足。它仍然保持在肉眼可以观察到的水平,并且可以通过简单的测试来识别。然而,所有空罐的核心质量都是耐腐蚀性,也就是说,对于它包装的食品或饮料来说,它不仅不会泄漏,也不会腐败,而且只有最轻微的腐蚀可能。在国家食品法规的范围内,这并不容易。每年,我只要求进行技术检测和鉴定的食品饮料罐头及其空罐的质量问题,都不下几十起,有的甚至上百起,应该引起全行业的关注。只能说,我们从“耐腐蚀”的角度把握了空罐的质量,了解了装罐过程中每一步的得失、印刷过程中每一个指标的意义,以及最重要的装罐质量的重要性。特辑。
空罐的质量取决于罐装材料的质量和罐装工艺的水平。空罐的成本是材料成本的60%到80%,主要是马口铁的价值。因此,正确认识马口铁的质量及其标准,就是对马口铁罐头的认识。基础,是成功的主要秘诀之一。
铁是一种高科技产品。
马口铁作为罐头食品和饮料的包装材料,一次使用就报废,给人一种不值得关注的错觉。事实上,这是一个很大的错误,因为:
1。用于马口炼铁的钢材,在冶炼中,要求对各种残留金属和非金属杂质的种类、性质和含量,必须严格控制,其控制方法、指标和检测方法,我国尚未完全掌握。
2。在热轧、冷轧、连续清洗、调质退火、整平等各种工序的操作和控制中,可能引起(或影响)马口铁的质量问题很多,而且这些问题大多还没有彻底解决。
三。在镀锡过程中,如清洗、镀锡、软熔、钝化、涂油等,有几十个相关的技术课题。在中国的大多数镀锡工厂中,它们只是初步掌握,远远不能派上用场。一条马口铁冷轧生产线,全长1000余米,它轧制1台。5~1。钢板宽7米,每秒出口速度为30米/秒(这只是中速),产品厚度大多在0。25~0。在17mm范围内(90年代,美日发达国家已轻松轧制厚度为0.14~0。075mm薄板),这种高速、高精度(每一点厚度误差平均不得超过4%),功率强劲,设备极其强大,其产品的表面光洁度,还需要达到镜面,这当然是高科技。